La densidad del mineral de estaño es mayor que la de los minerales paragénicos, por lo que utilizamos la concentración por gravedad para procesar el mineral de estaño. Debido a que hay muchos minerales de óxido de hierro en su interior, por ejemplo: magnetita, hematita, si se utiliza la concentración por gravedad o la flotación, no se podrían separar del estaño, por lo que se añadirá un proceso magnético.
[Aplicación]
Todo tipo de minerales de estaño, teallita, franckeita, cilindrita, canfieldita, estaño de boro negro, granate de Malaya, varlamoffita, schoenfliesita, etc.
[Descripción del proceso]
Trituración y Clasificación
Triturar el mineral en bruto a 20 mm, luego clasificarlo en dos grados, (20 mm~4 mm) y (4 mm~0 mm).
Preselección
Colocar el mineral de 20~4 mm en un ciclón de medio denso para su selección. Luego, el mineral entrará en el molino de barras. Después de eso, se preseleccionará en una mesa vibratoria. Los relaves de más de 2 mm se desecharán, el mineral de 2 mm se colocará en una mesa vibratoria.
Flotación a granel
La concentración de la mesa vibratoria y la mesa de agitación se seleccionará por separado mediante flotación a granel. Los relaves entrarán en la mesa de agitación para obtener concentrados de estaño calificados.
Flotación de separación
Después de la flotación a granel, el concentrado se molerá finamente, luego se realizará la separación por flotación del mineral de plomo y zinc. Después de eso, se producirán concentrados de plomo y antimonio y concentrados de zinc.
Separación por gravedad
La pulpa entra en un hidrociclón de Φ300 mm, luego se desborda a un grupo de hidrociclones de Φ125 mm y Φ75 mm para eliminar el lodo fino. El asentamiento de arena entrará en el proceso de espesamiento, desulfuración por flotación y luego flotación de casiterita.
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